Технологія машини для лазерного різання листової силіконової сталі двигуна

Привідний двигун електромобіля в основному складається зі статора, ротора, корпусу, з'єднувача, поворотного трансформатора та інших частин.Таким чином, вище за течією двигуна для електромобіля є вузол і вузол, де вузол є частиною третього рівня двигуна для електромобіля, вузол є частиною другого рівня двигуна для електромобіля, а приводний двигун є частина першого рівня двигуна для електромобіля.

Силіконовий сталевий лист: ключовий компонент двигуна

Силіконовий сталевий лист є ключовим компонентом двигуна та електричного приладу.Його продуктивність не тільки безпосередньо пов'язана з втратою електроенергії, але також пов'язана з продуктивністю, об'ємом і вагою двигуна і трансформатора.

Продуктивність листової кремнієвої сталі, як правило, вимагається наступним чином:

1. Хороша форма пластини та покриття поверхні;

2. Висока точність розмірів і мінімальна різниця товщини однієї пластини;

3. Він має хороші електромагнітні властивості та структуру орієнтації зерен, що відповідає вимогам застосування.

Реформа технології лазерного різання листової силіконової сталі 

• Традиційна обробка

Традиційним методом обробки листової кремнієвої сталі є переважно високошвидкісне штампування

1. Відкриття прес-форми потрібне на ранній стадії

2. Висока вартість R & D

• Лазерне різання

Тепер лазерне різання використовується для формування листової кремнієвої сталі, що вирішує складну проблему традиційної обробки листової кремнієвої сталі.

1. Короткий цикл досліджень і розробок, без відкриття форми

2.Можна вирізати будь-яку фігурку

3. Гнучкий і зручний

（Прецизійний інструмент для лазерного різання сплавівEPLC6045）

 EPLC6045 використовує машинну платформу з натурального граніту, високоточну обробку алюмінієвої рухомої балки та зовнішню упаковку з листового металу, а також термостійку обробку фарбою, щоб забезпечити хорошу безпеку та захисну здатність до герметизації за умови відповідності вимогам процесу.

Точність позиціонування:±3um（X1）；±5um（X2）；±3um（Y）； ±3um（Z）；±15 arcsec（θ）；
Повторювана точність позиціонування:±1 мкм（X1）；±3 мкм（X2）；±1 мкм（Y）；±1 мкм（Z）；±3 кутові секунди（θ）；
Діапазон площинної обробки:450 мм * 600 мм, що відповідає вимогам до розміру більшості нових енергодвигунів (більший формат можна налаштувати).

Індивідуальне хімічне обладнання:використовується вакуумна адсорбція, а область адсорбції налаштовується відповідно до профілю продукту.Можна вибрати різноманітні вакуумні насоси.