Як вирішити загальні дефекти зварювання лазерного зварювального апарату?

Як вирішити загальні дефекти зварювання лазерного зварювального апарату?

Тому що перевагилазерне зварювання, такі як висока точність, висока ефективність, проста і легка експлуатація, застосовуються у все більшій кількості галузей промисловості, але також будуть деякі дефекти в процесі зварювання, що призведе до недосконалого зварювання, як зменшити або уникнути появи цих проблем, щоб побачити рішення, узагальнене виробниками професійного обладнання для лазерного зварювання.

Рішення для тріщин:

Тріщини, що утворюються під час зварювання лазерним зварювальним апаратом, є в основному гарячими тріщинами, такими як тріщини кристалізації, тріщини розрідження тощо. Причиною цієї ситуації є те, що зварний шов створює велику силу усадки до повного затвердіння, оскільки ця тріщина може бути зменшується або усувається шляхом наповнення дроту, попереднього нагрівання та інших заходів.

Рішення для повітряних отворів:

Більшість зварювальних процесів схильна до проблеми пористості, це тому, що ванна для лазерного зварювання глибока та вузька, швидкість охолодження дуже висока, і газ, що утворюється в ємності з рідким розплавом, не має достатньо часу для виходу, що призводить до утворення пористості.Однак лазерне зварювання швидко охолоджується, і пористість, яка утворюється, зазвичай менша, ніж у традиційному зварюванні плавленням.Поверхню заготовки можна очистити перед зварюванням, щоб зменшити тенденцію до утворення пор, а напрямок дуття також вплине на утворення пор.

Рішення для бризок:

Бризки, які утворюються під час лазерного зварювання, не тільки забруднюють і пошкоджують лінзу, але й серйозно впливають на якість поверхні зварного шва.Утворення бризок в основному безпосередньо пов’язане з щільністю потужності, і відповідне зменшення енергії зварювання може зменшити бризки.Якщо проплавлення недостатнє, швидкість зварювання можна зменшити.

Рішення для відкушування країв:

Якщо під час зварювання швидкість зварювання надто висока, рідкий метал за невеликим отвором, спрямованим до центру зварного шва, не встигає перерозподілитися, і затвердіння з обох боків зварного шва сформує край укусу.З’єднувальний зазор занадто великий, метал, що плавиться, зменшується, і край легко закусити.Наприкінці лазерного зварювання, якщо час спаду енергії надто швидкий, невеликий отвір легко згорнути, що призведе до локального прикусу, контроль потужності та узгодження швидкості може бути хорошим рішенням для створення прикусу.

Рішення п'яти колапсів:

Якщо швидкість зварювання низька, резервуар розплаву великий і широкий, кількість розплавленого металу збільшується, а поверхневий натяг важко підтримувати важкий рідкий метал, центр зварного шва опуститься, утворюючи колапс і ями.У цей час необхідно належним чином знизити щільність енергії, щоб уникнути колапсу басейну розплаву.

Причини різних проблем лазерного зварювання різні, і ми повинні спочатку знайти причини для аналізу проблеми, щоб знайти відповідне лікування.Більше про загальні зварювальні рішення лазерного зварювального апарату ласкаво просимо відвідати наш веб-сайт, щоб зрозуміти.Наша компанія постачає всі види лазерних зварювальних машин,машина лазерного різання, лазерне маркувальне обладнання, повні моделі, надійна якість, ідеальний сервіс, безтурботність після продажу.


Час публікації: 04 серпня 2023 р

  • Попередній:
  • далі: