Якмашина лазерного різаннятехнологія стає все більш і більш зрілою, застосування прецизійної машини для лазерного різання катетерів стає все більш і більш поширеним.Як прецизійний медичний прилад, він має високі вимоги до точності.Отже, як налаштувати точність машини для лазерного різання, щоб вона була точнішою?
Після виробництва машини для лазерного різання катетера першим процесом, як правило, є випробування машини та випробування в сухому режимі, а потім випробування налагодження та перевірка.Він не може бути запущений у виробництво відразу після завершення складання.Процес перевірки та налагодження також є процесом налаштування різних робочих параметрів обладнання.Через якість зразка ми можемо побачити, чи налаштування параметрів є прийнятними.Будь-які проблемні ділянки необхідно вчасно скоригувати, щоб переконатися, що точність зразка відповідає вимогам..
Під час процесу перевірки, якщо параметри плями фокусування визначаються за допомогою плями, початковий ефект визначається, а фокусна відстань визначається розміром ефекту плями.Нам потрібно лише зробити так, щоб лазерна точка була дуже маленькою, і тоді це положення є найкращим.Попрацюйте над фокусною відстанню, щоб почати роботу з обробки.Спочатку визначте точність положення фокусної відстані лазерного ріжучого верстата.Перемістіть висоту верхньої та нижньої лазерних головок.Під час зйомки лазерної плями будуть різні розміри.Відрегулюйте положення кілька разів, щоб знайти меншу точку.Визначте фокусну відстань лазерної головки та найбільш відповідне положення.Місцезнаходження.
Після встановлення машини для лазерного різання встановіть пристрій для різання на насадку та використовуйте пристрій для різання, щоб намалювати модель різання.Змодельований візерунок — це квадрат фіксованого розміру з колом із вбудованим діаметром і додатною довжиною сторони, що дорівнює діагональному малюнку з чотирьох кутів і лінії.Після завершення виміряйте, чи оригінальна ідея дотична до чотирьох сторін позитивного напрямку.Довжина діагоналі квадрата дорівнює √2.Центральна вісь кола повинна бути рівномірно поділена на сторони квадрата і центральну точку.Відстань від точки перетину осі з обома сторонами квадрата до точки перетину обох сторін квадрата повинна становити половину змінної довжини.Випробовуючи відстань між діагоналлю та перетином, можна судити про точність різання обладнання.Щоб гарантувати, що точність різання відповідає вимогам, налагодження параметрів є звичайним.Якщо є проблема з точністю, необхідно виконати налагодження та тестування, доки точність не буде кваліфіковано.
Після виготовлення машини для лазерного різання її необхідно перевірити, щоб переконатися, що точність відповідає вимогам.Після транспортування та встановлення його також потрібно знову налагодити, щоб переконатися, що точність відповідає вимогам, перш ніж його можна буде офіційно запустити у виробництво.Крім того, під час використання необхідно проводити регулярний огляд і технічне обслуговування відповідно до вимог виробника men-luck.Якщо проблеми виявлені, їх слід своєчасно усунути.Про проблеми, які неможливо вирішити, необхідно своєчасно повідомляти нам.Ми можемо забезпечити дистанційне технічне керівництво для іноземних машин, і ми обов’язково це зробимо.Забезпечити стабільність і точність обладнання та роботу коледжів та університетів.Якщо вам потрібен катетерний лазерний різальний апарат, зверніться до компанії Changzhou Men-luck, професійного виробника обладнання для лазерного різання.
Час публікації: 15 вересня 2023 р