Принцип різання
Основний принцип лазерного різання такий: лазер збирається на матеріалі, матеріал нагрівається локально, доки він не перевищить температуру плавлення, а потім розплавлений метал видувається коаксіальним газом високого тиску або тиском пари металу, що створюється, і світловий промінь рухається відносно лінійно з матеріалом, так що отвір постійно утворює дуже вузьку ширину щілини.
Сервосистема
У великому форматімашина лазерного різання, висота обробки різних місць дещо відрізняється, в результаті чого поверхня матеріалу відхиляється від фокусної відстані, так що розмір концентрованої плями в різних місцях не однаковий, щільність потужності неоднакова, лазер якість різання в різних положеннях різання є суперечливою, а вимоги до якості лазерного різання не виконуються.
Ріжуча головка використовує сервосистему, щоб гарантувати, що ріжуча головка дуже узгоджена з ріжучим матеріалом, таким чином забезпечуючи ефект різання.
Допоміжний газ
Під час різання необхідно додавати допоміжний газ, який підходить для матеріалу, що ріжеться.На додаток до видування шлаку в щілині, коаксіальний газ також може охолоджувати поверхню об’єкта, що обробляється, зменшувати зону теплового впливу, охолоджувати фокусувальну лінзу та запобігати потраплянню диму в гніздо об’єктива, що призводить до забруднення об’єктива та спричиняє лінза перегріється.Вибір тиску та типу газу має великий вплив на різання.Поширеними газами є: повітря, кисень, азот.
Технологія різання
Процес різання пов'язаний з такими факторами:
Режим лазера, потужність лазера, положення фокуса, висота сопла, діаметр сопла, допоміжний газ, чистота допоміжного газу, потік допоміжного газу, тиск допоміжного газу, швидкість різання, швидкість пластини, якість поверхні пластини.
Час публікації: 06 вересня 2023 р