Застосування лазерної мікрообробки в прецизійній електроніці（1）

1. Переваги та недоліки традиційної технології обробки

Рішення Changzhou MEN Intelligent Technology для системи лазерної мікрообробки електронних інструментів в основному поділяється на три частини: машина для лазерного різання, машина для лазерного маркування та машина для лазерного зварювання.Попит на обладнання для лазерної мікрообробки в основному полягає в структурних характеристиках електронних пристроїв.З одного боку, електронні інструменти мають різноманітні матеріали та форми, а також складні конструкції.З іншого боку, його стінка труби відносно тонка, а точність обробки відносно висока.

Типові випадки включають шаблон SMT, оболонку ноутбука, задню кришку мобільного телефону, трубку для сенсорного пера, трубку для електронних сигарет, соломинку для напоїв у медіа, серцевину автомобільного клапана, трубку сердечника клапана, трубку розсіювання тепла, електронну трубку та інші продукти.В даний час традиційні технології обробки, такі як токарна обробка, фрезерування, шліфування, різання дроту, штампування, високошвидкісне свердління, хімічне травлення, лиття під тиском, процес MIM, 3D-друк, мають свої переваги та недоліки.

Такий як токарний, він має широкий вибір матеріалів обробки.Його якість обробки поверхні хороша, а вартість обробки помірна, але він не підходить для обробки тонкостінних виробів.Те саме для фрезерування та шліфування.Поверхня різання дроту дійсно хороша, але ефективність обробки низька.Ефективність штампування дуже висока, вартість відносно низька, форма обробки відносно хороша, але край штампування має задирки, а точність його індикації відносно низька.Ефективність хімічного травлення дуже висока, але ключовим є те, що воно пов’язане з захистом навколишнього середовища, що стає дедалі помітнішим протиріччям.В останні роки Шеньчжень має дуже суворі вимоги щодо захисту навколишнього середовища, тому багато заводів, які займаються хімічним травленням, переїхали, що є однією з головних проблем в архітектурі електронних пристроїв.

У сфері тонкої обробки точних тонкостінних деталей лазерна технологія має характеристики сильного доповнення до традиційної технології обробки та стала новою технологією з більш широким ринковим попитом.

У сфері тонкої обробки прецизійних тонкостінних деталей розроблене нами обладнання для різання труб для мікромеханічної обробки значною мірою доповнює традиційний процес обробки.З точки зору лазерного різання, він може обробляти будь-яку складну форму отвору металевих і неметалевих матеріалів із зручною перевіркою та низькою вартістю перевірки.Висока точність обробки (± 0,01 мм), мала ширина ріжучого шва, висока ефективність обробки та невелика кількість прилиплого шлаку.Високий вихід переробки, як правило, не менше 98%;З точки зору лазерного зварювання, більшість із них все ще стосується з’єднання металів, а деякі – зварювання неметалевих матеріалів, таких як ущільнювальне зварювання між медичними трубними фітингами та зварювання прозорих частин автомобілів, виготовлених під тиском;Лазерне маркування дозволяє гравірувати будь-яку графіку (серійний номер, QR-код, логотип тощо) на поверхні металевих і неметалевих матеріалів.Недоліком лазерного різання є те, що його можна обробити лише окремою деталлю, внаслідок чого його вартість у деяких випадках все ще вища, ніж вартість механічної обробки.

В даний час застосування обладнання для лазерної мікрообробки в обробці електронних приладів в основному включає наступне.Лазерне різання, включаючи шаблон з нержавіючої сталі SMT, мідь, алюміній, молібден, нікель-титан, вольфрам, магній, титановий лист, магнієвий сплав, нержавіюча сталь, деталі ABCD з вуглецевого волокна, кераміка, електронна плата FPC, трубні фітинги з нержавіючої сталі для сенсорного пера, алюмінієвий динамік, очисник та інші розумні прилади;Лазерне зварювання, включаючи нержавіючу сталь і композитну кришку акумулятора;Лазерне маркування, включаючи алюміній, нержавіючу сталь, кераміку, пластик, частини мобільних телефонів, електронну кераміку тощо.