Застосування лазерної мікрообробки в прецизійній електроніці(2)

Застосування лазерної мікрообробки в прецизійній електроніці(2)

2. Принцип процесу лазерного різання та фактори впливу

Лазерне застосування використовується в Китаї вже майже 30 років із використанням різноманітного лазерного обладнання.Принцип процесу лазерного різання полягає в тому, що лазер виходить з лазера, проходить через систему передачі оптичного шляху і, нарешті, фокусується на поверхні сировини через лазерну ріжучу головку.У той же час допоміжні гази з певним тиском (такі як кисень, стиснене повітря, азот, аргон тощо) вдуваються в зону дії лазера та матеріал для видалення шлаку з розрізу та охолодження області дії лазера.

Якість різання в основному залежить від точності різання та якості поверхні різання.Якість ріжучої поверхні включає: ширину виїмки, шорсткість поверхні виїмки, ширину зони теплового впливу, хвилястість ділянки виїмки та шлак, що висить на ділянці виїмки або нижній поверхні.

Існує багато факторів, що впливають на якість різання, і основні фактори можна розділити на три категорії: по-перше, характеристики обробленої заготовки;По-друге, продуктивність самої машини (точність механічної системи, вібрація робочої платформи тощо) і вплив оптичної системи (довжина хвилі, вихідна потужність, частота, ширина імпульсу, струм, режим променя, форма променя, діаметр, кут розбіжності , фокусна відстань, положення фокуса, фокусна глибина, діаметр плями тощо);По-третє, це параметри процесу обробки (швидкість подачі та точність матеріалів, параметри допоміжного газу, форма сопла та розмір отвору, налаштування траєкторії лазерного різання тощо)


Час публікації: 13 січня 2022 р

  • Попередній:
  • далі: