Що таке проплавлення зварюванням?Це стосується глибини плавлення основного металу або переднього шва на поперечному перерізі зварного з’єднання.
До зварних з'єднань відносяться: зварний шов (0А), зона проплавлення (АВ) і зона термічного впливу (ВС).
Крок 1: Відбір проб
(1) Позиція різання зразка проплавлення під зварювання: a.Уникайте вихідних і зупиняючих позицій
b.Відріжте 1/3 шва
в.Якщо довжина зварного шва менше 20 мм, відріжте його посередині.
(2) Різання
A. Підключіть джерело живлення та перевірте, чи відповідає вимірювальне обладнання вимогам тестування;Як показано на малюнку 1, відкрийте захисний кожух машини для металографічного різання та встановіть металевий блок зразка для тестування.
(Примітка: обов’язково повністю зафіксуйте металевий блок!)
b.Як показано на малюнку 2, закрийте захисну оболонку машини для металографічного різання, відкрийте водяний клапан і увімкніть вимикач;Тримайте ручку металографічного різального верстата та повільно натисніть на неї вниз, щоб вирізати зразок металу.Після розрізання довжина, ширина та висота зразка металу мають бути менше 4 мм;Закрийте водяний кран, вимкніть живлення та вийміть зразок металу.
b.Як показано на малюнку 2, закрийте захисну оболонку машини для металографічного різання, відкрийте водяний клапан і увімкніть вимикач;Тримайте ручку металографічного різального верстата та повільно натисніть на неї вниз, щоб вирізати зразок металу.Після розрізання довжина, ширина та висота зразка металу мають бути менше 4 мм;Закрийте водяний кран, вимкніть живлення та вийміть зразок металу.
Крок 3: Корозія
(1) Як показано на рис. 5, використовуйте абсолютний спирт і азотну кислоту для приготування розчину проти корозії (3-5% азотної кислоти та спирту) у мірній чашці, помістіть зразок металу в розчин проти корозії або використовуйте маленьку щітку для миття поверхню зрізу для корозії.Час корозії становить приблизно 10-15 секунд, і конкретний ефект корозії потрібно перевірити візуально.
(2) Як показано на рис. 6, після корозії вийміть пінцетом металевий блок зразка (примітка: не торкайтеся корозійної рідини руками) і очистіть корозійний розчин з поверхні металевого блоку зразка чистим води.
(1) Висушити феном
Крок 4: Метод перевірки проплавлення зварювання
| Т (мм) - товщина пластини | |||
| Старий еталон | Новий тест | ||
| Товщина плити | Дані проникнення | Товщина плити | Дані проникнення |
| ≤3,2 | Вище 0,2 * т | t≤4,0 | Вище 0,2 * т |
| 4,0＜t≤4,5 | Вище 0,8 | ||
| 3,2~4,5（Включаючи 4,5） | Вище 0,7 | 4,5＜t≤8,0 | Вище 1,0 |
| t = 9,0 | Вище 1,4 | ||
| >4.5 | Вище 1,0 | t≥12,0 | Вище 1,5 |
| Примітка. Зварювання тонкої пластини та товстої пластини базується на тонкій пластині | |||
(1.2) Дані зварювального проплавлення (з довжиною ноги, яка вказує на проплавлення)
| L (мм) - довжина стопи | |
| Довжина стопи | Дані проникнення |
| L≤8 | Вище 0,2 * л |
| L>8 | вище 1,5 мм |
(2) Вимірювання проникнення зварювального шва (відстані a і b є проникненням зварного шва)
（3）Інструменти перевірки проникнення зварювання
Крок 5: Звіт про інспекцію зварювання та зберігання зразків
(1) Звіт про перевірку проникнення зварювання:
a.Додавання схеми поперечного перерізу перевіреної частини
b.Позначте на схемі місце вимірювання проплавлення зварювання
в.Додавання даних
(2) Положення про збереження зразків проплавлення зварюванням:
a.Зберігання деталей рами S протягом 13 років
b.Загальні частини зберігаються 3 роки
в.Якщо на кресленні зазначено інше, його слід виконувати відповідно до вимог креслення
(Поверхню перевірки проникнення можна заклеїти прозорим клеєм, щоб затримати іржу)
Час публікації: 22 грудня 2022 р