Перш ніж вибрати ручне лазерне зварювальне обладнання, ми повинні спочатку поглянути на матеріал і товщину продуктів, які ми обробляємо, науково-дослідні розробки та потужність виробництва виробника лазерного зварювального апарату, можливості післяпродажного обслуговування тощо.Ми повинні вибрати, чи може обраний лазерний зварювальний апарат досягти ефекту обробки підприємства та чи може він принести користь підприємству.
Ручне лазерне зварювальне обладнання відноситься до лазерного зварювання високої інтенсивності, яке включає два поля.Одна — ефект зварювання високоміцних виробів, інша — високі вимоги до стикових швів зварювальних виробів.Оскільки лазерне зварювання завершується відповідно до самоплавлення зразка, якщо стиковий шов перевищує 1 мм, необхідно додати зварювальний дріт.
Потім, чи підходить продукт для використання лазерного зварювального обладнання для зварювання.Вибираючи лазерне зварювальне обладнання, ми повинні повністю розглянути, чи підходить наш продукт для використання лазерного зварювального обладнання для виготовлення нашого власного продукту.Якщо незрозуміло, чи підходить він, ми можемо повністю розглянути товщину зварювання лазерного зварювального обладнання.Наприклад, якщо товщина лазерного зварювання виробу становить 5 мм – 10 мм, а товщина лазерного зварювального обладнання перевищує 3 мм, воно, безсумнівно, не підходить.Тому варто вибирати лазерне зварювальне обладнання високої потужності.
Переваги ручного обладнання для лазерного зварювання
1. Пляма лазерного фокусування мала, а щільність потужності висока.Він може зварювати деякі сплави з високою температурою плавлення та високою міцністю.
2. Без контактної обробки, без втрати інструменту та заміни інструменту.Можна регулювати енергію лазерного променя, регулювати швидкість руху та виконувати різні процеси зварювання.
3. Високий ступінь автоматизації, комп'ютерне управління, висока швидкість зварювання, висока ефективність, зручне зварювання будь-якої складної форми.
4. Зона термічного впливу невелика, деформація матеріалу невелика, і немає необхідності в подальшій обробці.
5. Заготовки у вакуумних контейнерах і на внутрішніх позиціях складних конструкцій можна зварювати через скло.
6. Легко керувати та зосереджуватися та реалізувати трансформацію всіх напрямків.
7. У порівнянні з електронно-променевою обробкою, вона не потребує суворої системи вакуумного обладнання та проста в експлуатації.
8. Висока ефективність виробництва, стабільна та надійна якість обробки та високі економічні вигоди.
Час публікації: 20 лютого 2023 р