Виробники волоконно-лазерних зварювальних машин аналізують, як утворюються зварювальні тріщини?

Виробники волоконно-лазерних зварювальних машин аналізують, як утворюються зварювальні тріщини?

Як виробник волоконно-лазерних зварювальних машин протягом багатьох років, ми часто стикаємося з клієнтами, які запитують, чому виникають невеликі тріщини під час зварювання титанового сплаву.Нижче наведено детальне пояснення причин тріщин і методів лікування цієї проблеми зварювальних тріщин.

За звичайних обставин зварювальні тріщини є матеріалами з титанового сплаву, а інші матеріали в основному не мають таких проблем.Існує два типи тріщин, які з’являються вперше, а саме поздовжні тріщини та поперечні тріщини.Ділянки появи поздовжніх тріщин зосереджені в основному в зварному шві та зоні термічного впливу, тоді як поперечні тріщини переважно перпендикулярні до напрямку зварного шва.

Щоб вирішити проблему зварювальної тріщини, спочатку необхідно з'ясувати причину тріщини.Після багатьох дослідів зі зварювання титанового сплаву сволоконний лазерний зварювальний апарат, виявлено, що деякі елементи залишаться у зварювальній головці, а вміст елемента Ti та елемента Te у зварювальному шві вищий, ніж у основному матеріалі з титанового сплаву, і ці два елементи є під час лазерного зварювання.Велика кількість дифузії відбуватиметься в навколишньому середовищі та потраплятиме у зварний шов.Під час зварювання волоконним лазерним зварювальним апаратом генерується дуже висока енергія лазера, а також дуже висока температура в місці зварювання.У високотемпературному середовищі елементи Ti і Te утворять крихку інтерметалідну сполуку, через що зварний шов стане дуже крихким.У процесі зварювання титановий сплав розширюється зі зміною температури.Після зварювання буде створюватися певна залишкова напруга, і крихка інтерметалічна сполука схильна до розтріскування під впливом залишкової напруги, що призводить до тріщин під час зварювання титанових сплавів.

Для вирішення проблеми тріщин при зварюванні титанових сплавів волоконно-лазерними зварювальними апаратами необхідно зменшити дифузію елементів Ti і Te елементів під час зварювання, таким чином зменшуючи утворення крихких металевих сполук, а також необхідно вивчити які фактори сприятимуть Ti в процесі зварювання.Елементи та Te елементи вступають у хімічні реакції, щоб зменшити виникнення таких хімічних реакцій.Існує ще один керований фактор, який відносно легко покращити, а саме: зменшити вплив залишкової напруги шляхом продовження часу охолодження зварних швів титанового сплаву, тим самим вирішуючи проблему тріщин.

Різні типи матеріалів мають різні проблеми в процесі зварювання.Якщо ви виявите проблему, ви повинні взяти ініціативу на консультацію.Як виробник волоконно-лазерних зварювальних апаратів, коли ви отримуєте відгуки від клієнтів, ви будете активно досліджувати та модернізувати, наскільки це можливо, у процесі проектування та виробництва обладнання.Ідеальний, покращує продуктивність обладнання та зменшує виникнення проблем.Зварювальне обладнання нашої компанії в основному включає промислове лазерне зварювання волокна, ручний лазерний зварювальний апарат "три в одному", невелике ручне зварювальне обладнання та інше лазерне зварювальне обладнання.Якщо у вас виникли проблеми зобладнання для лазерного зварювання, ви можете проконсультуватися з нашою компанією післяпродажного обслуговування.Ми маємо багатий досвід і ідеальне післяпродажне обслуговування.Технічні рішення для забезпечення нормальної роботи обладнання!